FeSiMg 5-8 -seos

FeSiMg 5-8 -seos

5-8 Grade FeSiMg Alloy, joka on merkitty 5-8 Brand Ferrosilicon Magnesium -merkillä ulkomaille vietävissä metallurgisissa asiakirjoissa, on keskitason magnesiumia sisältävä 5-8 pallografiittivaluraudan nodulizer, joka määritellään keskitason laadukkaaksi 5-8 Grade Spheroidizing Agent -aineeksi ja erikoistuneeksi ferrosilicon 5-magnesium-8-ferrosilicones-aineeksi.
Lähetä kysely
Kuvaus

5-8-luokan FeSiMg-seos|Medium-Ruhkea magnesiumia sisältävä nodulaattori keski- ja korkearikkiselle auto- ja hydrauliselle pallografiikkaraudalle

 

1. Tuotetiedote

5-8 Grade FeSiMg Alloy, joka on merkitty 5-8 Brand Ferrosilicon Magnesium -merkillä ulkomaisissa vientimetallurgisissa asiakirjoissa, on keski-magnesiumipitoinen 5-8 pallografiittivaluraudan nodulizer, joka on määritelty keskitason{11}- ja {13-erikoisgrafiikkalaatuiseksi}}5. 5-8 Ferrosilicon Magnesium Lejeerinki. Se toimii monen-skenaarion 5–8 valimovalulisäaineena, joka on suunniteltu keskisuuren rikkipitoisuuden omaaville sulan raudan ja keskiseinämäisille autoteollisuuden ja hydraulisille pallografiittivaluraudan valukappaleille. Tämä luokka, joka sijaitsee vähämagnesiumia sisältävien 3–8-seoksen ja supermagnesiumia sisältävien erityisten sferoidisaattorien välissä, säilyttää magnesiumpitoisuuden 5–8 %:ssa yhdistettynä tasapainotettuihin harvinaisten maametallien komponentteihin, jotka on erityisesti suunniteltu ratkaisemaan epätäydellisiä grafiitin sferoidointivirheitä, jotka aiheutuvat kierrätetystä sulasta rautasta, jonka rikkipitoisuus on 0,04–0,0,04–0.

Kahden vuosikymmenen itsenäisen upokaarisulatuksen kokemuksen pohjalta Zemei optimoi eutektisen tasapainon magnesiumin ja harvinaisten maametallien välillä ja tarjoaa kohtuulliset raaka-ainekustannukset ja täyttää keski{0}}korkeat valulaadun vaatimukset. Siitä on tullut suosituin sferoidieristys keskikokoisille-auto- ja hydraulivaluryhmille maailmanlaajuisesti. Tämä 5-8 asteen pallomainen sferoidointiaine on yhteensopiva kolmen tavanomaisen valukäsittelyn työnkulun kanssa: pikalisäys kauhoissa, muotissa tapahtuva sferoidointi ja ydinlangan täyttö. Seosten käyttö pii-barium-siirrosteen kanssa mahdollistaa sulan raudan integroidun puhdistuksen, mikä vähentää keskikokoisten{13}}seinävalujen hylkyprosentteja yli 15 %. Kaikki tuotantomenetelmät noudattavat ISO9001- ja eurooppalaisia ​​EN-valuteollisuusstandardeja. Jokaiseen lähetykseen on liitetty englanninkielinen täys-komponenttien COA-todistus, ja SGS:n tai BV:n kolmannen osapuolen{15}}täyden elementin tarkastuspalvelut ovat saatavilla maahantuojille Euroopasta, Kaakkois-Aasiasta ja Lähi-idästä.

 

2. Raaka-aineiden ja kohdennetun jalostuksen tuotantovirta

5-8 Brand Ferrosilicon Magnesiumin ydinraaka-aineita ovat keski-puhtaat magnesiumharkot, tavallinen teollisuuspii, keskimääräinen-pitoisuus harvinaisten maametallien sekametalli ja vähä-alumiinin puhtaat rautajätteet. Kaikki syöttöraaka-aineet läpäisevät kaksikerroksisen epäpuhtausseulonnan ennen uunin syöttämistä, jotta alumiini- ja rikkipitoisuudet rajoitetaan alkuvaiheessa alhaisilla tasoilla ja vältetään liialliset oksidin sisältämät viat valmiiden valukappaleiden sisällä. Sulatuspaja on varustettu useilla keskitaajuisilla-uuneissa ja reaaliaikaisilla-lämpötilaan kytketyillä automaattisilla annostelujärjestelmillä, jotka stabiloivat magnesiumelementtien jakautumista seoskidematriisin sisällä.

Täydellinen standardisoitu valmistusjärjestys: kaksikerroksinen raaka-aineen epäpuhtauksien lajittelu → korkea-tarkkuus automaattinen annostelu → korkea-lämpöinen kaarisulatus → jatkuva kelluvan kuonan poisto → harvinainen maametalli-magnesiumin homogenisointi jalostus → gradienttivesishokkifragmentointi → moni{4}}kokoinen magneetin laukaisuerotteluseula täyden-spektrin komponenttien tarkastus → kosteus-kestävä jumbo-pussin vientipakkaus. Homogenoinnin jalostusvaihe sulattaa harvinaiset maametallit tasaisesti magnesium-piikiderakenteiksi rikin neutralointikapasiteetin parantamiseksi, mikä toimii ytimen suorituskyvyn erossa, joka erottaa tämän laadun matalasta-magnesium-3-8 FeSiMg:stä. Suljetut kiertovesimurskausjärjestelmät nostavat valmiiden tuotteiden talteenottoasteen yli 95 %, ja kaikki jätekaasu- ja jätevesipäästöt täyttävät täysin kansainväliset ympäristövalvontarajat. Tavallisia rakeisia tuotteita on varastossa{15}}ympäri vuoden. täyskontin merikuljetukset voidaan suorittaa 7–15 työpäivän kuluessa ennakkomaksun vahvistamisesta.

 

3. Kiinteä kemiallinen indeksi ja mukautetut hiukkasten tekniset tiedot

Yhtenäinen 5-8-järjestelmä sisältää kolme sisäistä ala-laatua magnesiumin vaihteluvälin perusteella: 5–6Mg, 6–7Mg, 7–8Mg. Stabiloitujen elementtien alue: Si 43–48%, Re 1,2–2,2%, Al pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0%, S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035%, P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045%, magnesium säädettävissä välillä 5–8%. Optimoitu käyttöalue tavoittelee sulan raudan rikkipitoisuutta 0,04–0,08 %. Kolme yleistä hiukkaskokoa on kehitetty sopimaan erilaisiin laitteisiin: 0,5–3 mm (ainoastaan ​​ydinlangan täyttöön), 3–8 mm (tavallinen manuaalinen kauhan lisäys), 8–22 mm:n bulkkirakeet uunin esikäsittelyyn. Tarjolla on kaksi vientipakkausjärjestelmää: 25 kg:n kudotut säkit pienille koe-erille ja 1 tonnin nostosilmukaiset PP-jumbo-säkit täydelle FCL-merikuljetukselle. Neutraaleja tyhjiä kuormalavoja tai räätälöityjä tuotemerkkien tulostuspalveluita tuetaan.

Jokainen lähetys sisältää täydellisen englanninkielisen tarkastusraportin, joka sisältää täydelliset elementtitiedot ja jäähtymisenesto{0}}metallografisten testien tulokset. Kokeilutilaukset alkavat 50 kg:sta ilman täysiä-säiliön MOQ-rajoituksia. Voimme hienosäätää-magnesiumin ja harvinaisten maametallien suhteet asiakkaiden todellisten sulan raudan rikin testaustietojen ja valuseinämän paksuusvaatimusten mukaan.

 

Kuusi eksklusiivista erilaista tuoteetua
 

 

Keski-magnesiumpitoinen rakennesuunnittelu 5–8-luokan FeSiMg-lejeeringistä

Ylivoimainen rikin neutralointikyky verrattuna matalan -magnesium-3-8-seokseen, eliminoi täysin epätäydellisen sferoidoitumisongelmat keskirikkipitoiselta kierrätetyltä sulalta raudalta.

Tasapainoinen harvinaisten maametallien koostumus 5-8 Brand Ferrosilicon Magnesiumia

Vähentää keskikokoisten -seinävalujen reikiä ja kutistumisontelovirheitä ja alentaa valmiiden hylkyjen määrää yli 15 %.

Pitkä, vakaa, haalistumista estävä sferoidisaatioikkuna 5-8 kpl pallografiittiraudalle

Tehokas grafiitin muodostumisaika on 11–15 minuuttia, jolloin keskikokoisiin-valimoihin voidaan asentaa pitkän matkan -sulan raudan kuljetusputkistot.

Heikko sulamisominaisuus 5-8 Grade Sferoidizing Agent

Ei voimakasta kiehumista tai roiskeita kauhan lisäämisen jälkeen, sulan metallin häviämisen leikkaaminen ja työpajan käyttöturvallisuuden parantaminen.

5-8 Ferrosilicon Magnesium Alloy-prosessien yhteensopivuus

Kolme hiukkaskokoa mukauttaa manuaalisen kauhan, -muotin ja automaattisen langan-syöttöputkistojen samanaikaisesti.

Tasapainoinen kustannus{0}}5-8 valimoainelisäaine

Alempi yksikköhinta kuin ultra-magnesiumia sisältävät erikoissferoidisaattorit täyttäen samalla keski-korkeat valulaatustandardit.

 

5. Ainutlaatuiset maailmanlaajuiset sovellussegmentit

Tätä metalliseosta toimitetaan pääasiassa keskikokoisille-auto-, hydrauliikka- ja kunnallisille putkivalimoille yli 20 merentakaiselle alueelle, ja se keskittyy autojen kampiakselien ja nivelten valukappaleisiin, keskisuuriin-seinämäisiin hydrauliventtiilirungoihin ja keskipaineisiin-muovautuvaan valuputkiin. Eurooppalaiset autovalimot valitsevat keskipitkän 6–7Mg:n alalajit jatkuvaan kokoonpanolinjatuotantoon; Kaakkois-Aasian hydraulikomponenttien tehtaat ottavat käyttöön 3–8 mm:n keskikokoiset hiukkaset manuaalisiin kauhatoimintoihin; Lähi-idän putkien valmistajat valitsevat korkea-magnesiumia sisältäviä 7–8 Mg muunnelmia, jotka sopivat paikalliseen korkea{12}}rikkiseen raakarautaan. Pii-baariumsiirrosteen yhdistäminen mahdollistaa synkronisen pallomaisen ja kaasunpoistokäsittelyn, mikä saavuttaa laajan markkinatunnustuksen keskitason-korkealaatuisten keski{16}}seinien pallografiittiraudan valmistusteollisuudessa.

 

6. Pakkaus, logistiikka ja tehtaan tuotanto

Oma 5-8 FeSiMg -tuotantolinja saavuttaa 8 000 metrisen tonnin vuosituotannon, ja ympärivuotinen-pistevarasto tukee toistuvia kuukausittaisia ​​joukkotilauksia ilman toimitusviiveriskejä. Käytössä ovat tavalliset kaasutusvapaat{15}puulavat, jotka on kääritty joustavalla kalvolla, ja jokaisen merikontin sisään on sijoitettu kuivausainepakkauksia. Teemme yhteistyötä sertifioitujen kansainvälisten huolitsijoiden kanssa ja tuemme FOB-, CIF- ja CFR-kaupan ehtoja. Pienet 50–500 kg:n koeerät voidaan toimittaa lentoteitse 3–7 työpäivässä, kun taas täysien merikonttien toimitus kestää 7–15 työpäivää. Ilmaista lavabrändin logotulostusta tarjotaan pitkäaikaisille irtotavaraostajille, ja täydelliset kuormalavojen pinoamis- ja lastausvideot lähetetään tavaroiden lähettämisen jälkeen.

 

7. One-Räätälöinti ja kattava laadunvalvontajärjestelmä

Säädettäviä räätälöityjä kohteita ovat magnesium- ja harvinaisten maametallien{0}}pitoisuuden hienosäätö, hiukkasten luokittelustandardit, lavatuotemerkkitulostus ja erityinen ultra-hienhiukkasten käsittely ydinlangan ydinmateriaalille. Keskitetty testauslaboratorio on varustettu ICP-spektrometreillä ja korkean lämpötilan metallografisilla simulaatiouuneilla. Jokaiselle erälle suoritetaan kolme tarkastustasoa: raaka-ainetestaus, puoli{5}}varmennus ja valmiiden seosten analyysi. Kaikki vaatimustenvastaiset tuotteet kierrätetään ja sulatetaan uudelleen-. SGS:n tai BV:n kolmannen osapuolen näytteenottotestaus on tuettu ennen toimitusta, ja kaikki sertifiointiasiakirjat myönnetään englanninkielisinä versioina. Ammattitaitoinen metallurginen tekninen tiimimme tarjoaa pysyvää ilmaista 24-tunnin etäohjausta ruokintaannoksen optimointiin ja keskipitkän seinän valuvirheiden ratkaisuun.

 

8. FAQ

 

K1: Mikä on perustavanlaatuinen suorituskykyero 5-8 ja 3-8 FeSiMg-seoksen välillä?

A1: 5-8 keski-magnesiumia sisältävä koostumus voi neutraloida sulan raudan 0,04–0,08 % rikillä; matalamagnesiumluokka 3-8 sopii vain sulan raudan rikkipitoisuudelle alle 0,06 %.

Kysymys 2: Mikä on optimaalinen sulan rikin alue tälle 5-8 pallografiittiraudalle tarkoitetussa nodulaattorissa?

A2: Paras käyttökelpoinen rikkipitoisuus on 0,04–0,08 %, ja räätälöityjä korkean-magnesiumpitoisuuden muunnelmia voidaan valmistaa rikille jopa 0,10 %.

Q3: Voidaanko tämä seos murskata hienoksi jauheeksi ydinlangan täytemateriaalina?

A3: Kyllä, valmistamme erityisiä 0,5–3 mm:n ultra-hienoja rakeita, jotka sopivat automaattiseen langan-syöttölaitteeseen.

Kysymys 4: Voidaanko toimittaa täydellinen joukko vientitodistusasiakirjoja?

A4: Tarjoamme täydet englanninkieliset COA-raportit, MSDS-, SGS/BV-tarkastustodistukset, ISO-tehtaan pätevyystiedostot, kauppalaskut ja pakkausluettelot.

Q5: Hyväksytäänkö pieniä koe-erätilauksia?

A5: 50–500 kg:n koeerät ovat tuettuja, ja kaikki kokeilumaksut voidaan vähentää täysimääräisesti myöhemmistä joukkoyhteistyösopimuksista.

Kysymys 6: Mikä on suurten-volyymien tilausten toimitusaika?

A6: Tavarat lähetetään 7–15 työpäivän kuluessa ennakkomaksun saapumisesta, ja jatkuva pistevarasto eliminoi toimituksen lykkäysriskit.

 

 

Suositut Tagit: fesimg 5-8 metalliseos, Kiina fesimg 5-8 metalliseos valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely